Тульский Завод Металлоконструкций это:

             
  • Современное производство металлических конструкций;
  • Организация производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества ISO 9001-2011;
  • Среднемесячный объем производства строительных металлоконструкций 1200 тн.;
  • Среднемесячный объем производства сварной балки 600 тн.;
  • Производственные площади цеха тульского завода металлоконструкций занимают площадь 36 000 м2;
  • Вся площадь цеха металлоконструкций оснащена современным высокотехнологичным оборудованием от ведущих европейских производителей;
  • Производственный цех ТУЗМК включает в себя 4 пролета, каждый из которых оборудован кранами, грузоподъемностью от 5 до 30 тн.;
  • Использование автоматизированных линий с числовым программным управлением (ЧПУ) и многолетний опыт квалифицированного персонала гарантирую безупречное качество выпускаемой продукции;
  • Дружный коллектив высококвалифицированных специалистов.
            Продукция выпускаемая нашим заводом металлоконструкций широко применяется при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения в энергетической, нефтегазовой, сельскохозяйственных отраслях, а также при возведении торгово-развлекательных, логистических и физкультурно-оздоровительных комплексов.

                                                                                                   

Принимаем заказы на сварную балку. 

Тульский завод металлоконструкций готов предложить своим заказчикам полный комплекс услуг, в том числе:

  • Разработку проектной документации стадии КМ (Конструкции Металлические) в собственном КБ (Конструкторском Бюро);
  • Разработку рабочей документации для изготовления строительных металлоконструкций КМД (конструкции металлические деталировка);
  • Изготовление строительных металлоконструкций любых форм, типов и размеров;
  • Изготовление сварной балки;
  • Доставка готовой продукции автомобильным и железнодорожным транспортом до места строительства;
  • Монтаж металлоконструкций;
  • Покрасочные работы;
  • Контрольная сборка.

Производственные мощности завода металлоконструкций:

Очистка поверхности металла:

Проходная дробеметная камера ROSLER (Германия).

Максимальный размер обрабатываемых материалов 12 000х2 000х500 мм.

DSC_055.JPG

     Дробеметная обработка производится как листового, так и профильного проката. Одновременная работа шести турбин обеспечивает вторую степень очистки по ГОСТ 9.302. Подача дроби происходит одновременно из четырех сопел, расположенных таким образом, чтобы подаваемая под разным углом дробь очищала все плоскости обрабатываемого металла.

DSC_0559.JPG

Обработка листового металлопроката:

       Машина газовой резки SATRONIK D- 500 (Германия);

Установка плазменной резки SATRONIK LS-3 500 (Германия).


      Раскрой листового металлопроката осуществляется на машинах термической и плазменной резки, производства фирмы Sato. Синхронизированные цифровые приводы обеспечивают высокую точность геометрических размеров деталей. Резка листового проката на детали различных геометрических форм производиться по заданиям и программам, передаваемым в блок ЧПУ станков по локальной сети из отдела программирования. 

   Установки характеризуются высоким уровнем технологичности и большим набором функциональных возможностей. Новейшие технологии позволяют выполнить одновременно резку нескольких деталей из листового металлопроката со снятием фаски под сварку.

Производство сварной балки:

Линия по производству сварной балки SCI 2 000/11 LS-3 500 (Финляндия);

Максимальное сечение изготавливаемой балки 600 х 2000 мм 

с толщиной полок до 40 мм.

DSC_0691.JPG 

        Тульский завод металлоконструкций оснащен современной автоматизированной линией по изготовлению сварной балки постоянного и переменного сечения, что позволяет изготавливать двутавр как в составе поставляемых металлоконструкций, так и в качестве отдельного вида конструкций.

   Уникальность линии заключается в том, что подаваемые под сварку плоскости прижимаются друг к другу под давлением направляющих роликов. Таким образом обеспечивается отсутствие зазоров между плоскостями, что значительно улучшает прочностные характеристики и качество сварного шва. Для сохранения линейных размеров и устранения грибовидности используется интегрированная в линию станция правки.

 

Обработка сортового проката:

                Линия резки и сверления балок DANOBAT (Испания);

Максимальный размер обработки профиля 

16 000 х 1 300 х 600 мм.

    Раскрой листового металлопроката осуществляется на машинах термической и плазменной резки, производства фирмы Sato. Синхронизированные цифровые приводы обеспечивают высокую точность геометрических размеров деталей. Резка листового проката на детали различных геометрических форм производиться по заданиям и программам, передаваемым в блок ЧПУ станков по локальной сети из отдела программирования. Установки характеризуются высоким уровнем технологичности и большим набором функциональных возможностей. Новейшие технологии позволяют выполнить одновременно резку нескольких деталей из листового металлопроката со снятием фаски под сварку. 
 

Стоимость изготовления 1 тн. металлоконструкций начинается от 55 000 руб./тн. Стоимость напрямую зависит от цены используемого металлопроката и сложности изготовления. Рассчитывается на каждый заказ индивидуально. 

В указанную стоимость изготовления входит:

  • Разработки рабочей документации для изготовления строительных металлоконструкций КМД;
  • Стоимость металлопроката;
  • Дробеметная обработка;
  • Стоимость изготовления;
  • Маркировка, упаковка и погрузка в автотранспорт.

     Строительство объектов «под ключ» качественно и в установленный срок – это основа делового и перспективного сотрудничества с нашими Заказчиками.

     Тульский Завод Металлоконструкций выступает в качестве генерального подрядчика и готова выполнить весь спектр проектных и строительных работ.

    Проконсультироваться с нашими специалистами и уточнить стоимость изготовления металлоконструкций любой сложности Вы можете по телефонам, указанным во вкладке «Контакты»: +7 (495) 419-04-50 (Москва);